MIM工藝
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工藝特點
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MIM技術作為一種製造高質量精密零件的近淨成形技術,具有常規粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優勢: 
1)結構不受限製:能象生產塑料一樣將複雜的金屬零件直接成型,結構不受限製;塑料能成型的形狀都可通過MIM可藝實現;可設計孔、槽、內凹和下陷,可設計螺紋、滾花、印字、刻商標等。
2)批量生產容易:適合大批量連續生產,批量要求較大的產品更加凸顯工藝優勢;
3)物理性能可靠:製品組織均勻、致密度好,密度可達到理論密度的95%-99%;產品表麵光潔度好,工藝直接可達Ra1.6,有需要時也可作普通拋光、鏡麵拋光;可根據使用需要進行滲碳、淬火、回火等熱處理;表麵有需要時還可進行電泳、電鍍(鍍鎳、硬鉻、金、銀等)、真空鍍膜等表麵處理;
4)質量精度較高:產品一次成型產品尺寸精度可達+/-0.1~0.5%,一般精度要求的產品可直接生產保證,部分尺寸精度要求高的部位還可以通過追加機加工進一步提升;
5)材料選擇性大: 不鏽鋼、軟磁合金、鐵鎳材料、鎢合金、硬質合金、工具鋼,等特殊用途合金均可適用MIM工藝生產;
6)成本降低明顯:結構複雜零件在大批量、大規模生產的情況下,成本可大幅降低。

圖1.MIM與相關工藝比較(一):

項目

機加工

精密鑄造

粉末壓製

金屬注射成型

重量範圍 ( g )

1 - 10,000

1 – 1,000

5 – 2,500

0.01 – 200

尺寸公差 ( % )

< 0.1

0.5 – 1.0

0.1

0.3 – 0.5

相對密度 ( % )

100

99

92

98 – 99

強度 ( % max )

100

> 95

70

> 95

壁厚 ( mm )

1 – 100

2 – 20

2 – 20

0.3 – 10

表麵精糙度– Ra(um )

0.2 - 4

5

2 - 5

1

零件複雜程度

批量生產能力

中-高

圖2.MIM與相關工藝比較(二):

圖3.MIM與相關工藝比較(三):

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